气瓶阀门存在的核心问题在哪里

一，GBT-7512-2017在没有改变任何结构工艺的情况下，（前国标气瓶阀门密封圈是需要多次更换的，可以使用15年）增加了锁边，规定为不可拆卸的阀，必须使用一个检验周期（4年）部分密封圈使用不了4年就会漏气。我在2018年6月给瓶标委的修改建议中给出了不可拆卸的阀必须具备的条件和严重后果，会出现打开阀门就漏气现象。气瓶阀门着火。莫名其妙发生爆炸事故就是这样造成的。公安部消防局2015年11月06日在燃气事故通报时一针见血指出”二是液化气钢瓶阀门或线路发生泄漏，引发火灾和爆炸。我2018年4月17日亲自到北京瓶标委汇报不可拆卸的阀和左旋式阀门连接存在重大安全隐患。没有漏气就没有爆炸，这是事故的核心。

可惜国标委复函中刻意隐瞒了不可拆卸的阀存在的重大隐患。左旋式连接是国际标准不可更改。

也就造成了气瓶阀门着火和爆炸事故不断。

给国标委的报告http://big.512917.com/public/index/index/news/id/49。

气瓶标委会复函：http://big.512917.com/public/index/index/news/id/52

未见答复不可拆卸的阀。称没有阀门漏气。从而造成了严重安全隐患。

今年1月我提供邮政快递向总局办公厅反映了气瓶阀门漏气，安排了标准司曹一斌处长和我接洽。4月同意修改国标，至今渺无音讯。漏气事故不断，厂家还在继续生产不合格问题阀门。省市，县管理部门以为总局及国标把关，气瓶阀门绝对不会出问题，因此就有了:用户使用不当，忘记关闭阀门，胶管脱落等等莫名其妙的事故原因。发生爆炸事故都是下面各级管理部门的责任。很多省市无奈提出管改瓶。上海液化气公司及沿海城市部分改用插入式气瓶阀门。很多燃气企业明白气瓶阀门存在安全隐患也是无可奈何。这些隐患是有几个内鬼刻意制造的。根本不想解决。老子天下第一，人民利益高于一切，2018年至今全国瓶装气爆炸死亡超200人，受伤超过2000人。可谓触目惊心。本是可以避免的，4月说修改国标过了6个月没有音信。拒绝群众监督。拿生命当儿戏。是不是渎职？不能正本清源消除隐患。靠整治方案有用吗？

气瓶阀门左旋式调压器连接存在的五大隐患。

一.接口导致减压阀手轮用再生铝材，易发生氧化，致使无法拧紧，产生漏气。

二.本身左旋螺纹有 30 多圈，有些气瓶阀门存在公差，老人妇女无法上紧手轮产生漏气。需要使用专用扳手才能装卸。三.减压阀前端的密封圈损坏脱落，市场却很难买到。占事故 50%以上。

四.减压阀螺纹（铜制）换瓶时减压阀螺纹容易受损拧不动。造成漏气。

五.气瓶阀门阀杆和阀芯损坏漏气，不可拆卸的阀产生漏气引起爆炸存在重大隐患。

左旋式阀门因为充装枪采用卡钩结构，失去保护意义。新国标增加了单向阀，但是有些质量不过关。左旋连接减压阀存在5条重大安全隐患。请问：没有左旋式阀门接口，减压阀会生产成左旋吗？充装采用了卡勾式连接，左旋无法做到防止混充。造成漏气隐患。占瓶装气事故40%。

关于气瓶阀门型检的疑问？

江苏省特设处转达国标委个人电话意见：GB∕T7512-2017《液化石油气瓶阀》7.3.1.1耐老化试验、7.3.1.2耐低温试验是液化石油气瓶阀材料的型式试验项目，条款中所提及的“3个橡胶密封圈”是指要抽取3个橡胶密封圈进行型式试验，并非来电人所理解的是要求1个瓶阀上设置3个橡胶密封圈。那么请问7.11.1 阀的耐用性试验是几个橡胶密封圈,?这个需要国标委解释。

目前广东奇才浙江金佳佳，浙豪使用了3个橡胶密封圈，（右图）且使用了丁晴橡胶，可以保证通过2.5mpa压力3万次测试。左边这个是前国标需要更换密封圈的。现在没有做任何改进而就强制不可拆卸。隐瞒重大安全隐患有意而为。官僚主义，不作为乱作为？伤害的是老百姓。

GBT7512-2017  8 检验规则。逐只检验。每一项都有密封圈编号。要3个密封圈。型检两个密封圈是按照那个标准？。而且事实证明：多地出现打开阀门就漏气。（估计和液化气压力关联，夏天丙烷便宜造成。）山东和江苏省市场监管局说瓶标委电话解释：随意拿3个密封圈测试。《TSG 23-2021 气瓶安全技术规定》型检试验5-3.3.2 制造技术资料审查（2）检验、试验的项目和要求符合相关气瓶以及气瓶阀门产品标准的要求。标准是3个橡胶密封圈还是2个橡胶密封圈？为什么不是从气瓶阀门中取出3个橡胶密封圈测试呢？3个橡胶密封圈是不是GBT7512-2017的标准？2个橡胶密封圈是否合格？瓶标委个人口头解释不具备法律效应。需要国标委做出解释。

这是江苏省市场监管局提供的只有2个橡胶密封圈的气瓶阀门型检合格报告，请问实行的是那个标准进行型检？1个橡胶密封圈气瓶阀门也能通过型检？有没有使用4年的型检记录？

《TSG 23-2021 气瓶安全技术规定》型检试验

5-3.3.2 制造技术资料审查（2）检验、试验的项目和要求符合相关气瓶以及气瓶阀门产品标准的要求。5-3.5 试验型式试验机构应当确认样品与设计文件的一致性后进行型式试验。

7.11.1 阀的耐用性试验

由于冬天气温低丁烷不容易气化，只能高价充装丙烷。容易出现气瓶阀门密封圈漏气。还有就是夏天进口丙烷价格低，批发使用纯丙烷供气。气瓶在烈日下温度可以达到50度。标称压力可以到17公斤。按照气瓶阀门2.5MAP工作压力进行30000次启闭试验。（气瓶阀门按照每天平均启闭5次计算5x30x12x4=7200次）可以保证不会出现密封圈漏气。型检压力有没有达到2.5mpa？2个橡胶密封圈按照常理很难通过型检测试。所以需要抽查并且需要每年跟踪。

因为没有人抽查气瓶阀门隐患，生产厂家使用的廉价密封圈。造成2年以后密封圈老化磨损。打开阀门就漏气。总局个别内鬼可以任意妄为，整治公布的3个电话无人接听。好不容易打通质量监管司说气瓶阀门质量问题不归他们管理。质量司管什么？有没有为人民服务的担当？

解决办法：省市市场监管局需要增加7.11.1阀的耐用性试验工具 阀的耐用性试验装置非常简单，使用2.5mpa气源接入被测气瓶阀门。将阀门螺帽以下置于水中，有气泡即为漏气。夹住手轮左右限位旋转并且增加计数器。按照气瓶阀门2.5MAP工作压力进行10000次启闭试验。（气瓶阀门按照每天平均启闭5次计算5x30x12x4=7200次）可以保证不会出现密封圈漏气，需要进行每年复查。停止生产使用少于3个橡胶密封圈阀门。按照广东奇才，浙江金佳佳两个瓶标委单位使用3个橡胶密封圈。使用可以保证安全使用4年的丁晴橡胶密封圈，禁止2个橡胶密封圈阀门气瓶在本省市销售。完全可以消除密封圈漏气安全隐患。要设立重奖举报制度，防止气站隐瞒气瓶阀门漏气重大安全隐患。发生重大事故总局不会承担任何责任。价格相差无几，多省已经开始使用安全阀门。禁止使用2个橡胶密封圈的阀门就是消除阀门漏气爆炸安全风险。发现打开阀门就漏气钢瓶全部召回。更换阀杆，密封圈及平滑阀体的螺母。

左旋式阀门接口存在漏气隐患。可以使用横向插入式调压器。也可以安装插入自锁式安全装置和这种模式的一体式阀门。可以消除左旋插入的所有隐患。要安装带压力指示的调压器。打开阀

门压力最大，关闭阀门，压力1分钟不会下降，说明阀门，管线炉具没有漏气。（密封圈漏气压力指示也会快速下降）送气工要告诉用户每次开阀要进行检漏。这个是目前防止左旋阀门接口造成漏气唯一有效的方法。治标必须治本。不然爆炸事故无法消除。管理部门应当承担责任。不能听任少数内鬼制造隐患坑害老百姓。不能草菅人命。现在，市场缺少不可调0.3-17公斤压力输入，输出压力2公斤。达到输出标准的调压器。图片上的产品惠州根本电气公司已经生产，自带电磁阀高压可以安全关闭。气瓶阀门漏气造成爆炸安全隐患召回及解决方法

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 http://big.512917.com/public/index/index/news?id=68

焦一平  （燃气佛）13417731588      

2023-10-5